干法制粒機在長期使用之后總會發(fā)生一些小故障,其中常見的有干法制粒機的軋輥發(fā)生故障,那當我們碰到此類的問題時,如何解決呢?
1、干法制粒機軋輥易壞
干法制粒機軋輥的材質一般采用不銹鋼鐵2Gr13,表面采用氣體滲氮處理技術,表面硬度HV10在1000°以上,氮化硬化層深度在0.15mm以上,使的軋輥表面具有較強的耐磨性和抗疲勞強度,且具有較好的抗腐蝕性。干法制粒機軋輥的表面結構,主要尺寸參數是圓周齒數、齒面槽的寬窄、齒開面的深淺。不同的軋輥表面構造對物料的適用性有著不同的壓制效果,根據物料特性不同,一般可分為三種壓輪:西藥型、中藥型、特殊性物料型。
2、干法制粒機軋輥錯位的問題
這實際上也是由于壓力大的情況下,在制造精度不高的情況下出現的問題。
3、干法制粒機泄露冷卻水
干法制粒機軋輥的內部通有冷卻水,旋轉的軋輥與靜態(tài)的冷卻水管路上有動密封裝置,但使用時間久了,在大壓力之下,會出現泄露的問題。目前有的廠家對軋輥結構進行了改進,使冷卻水直接通往壓輪表面,可以有效的降低軋輥表面溫度,也大大的降低了泄露的可能性,應該說是一個進步。